2020年底，金牌厨柜四期工厂基本建成并投入生产。工厂车间通过两化融合管理体系认定的信息化系统管理，全程识别码控制；各工序机台通过识别码读取加载生产数据，避免生产错误，保证订单完美交付。智能化、信息化为一体的高新技术生产模式在国内处于领先水平。

(图片来源：《金牌招商》公众号供稿，侵删)

今天，带大家走进四期工厂衣柜车间，感受信息化智能生产的独特魅力。

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▲衣柜工厂外观

开料生产线

开料生产线目前主要的设备有：电子锯、大板套裁等。产品采取多个订单合并优化的生产模式，大大提高了板材利用率，目前板材利用率已超出行业水平。

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▲后上料高速电脑裁板锯

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▲每片板件都有唯一的产品识别码

各工序机台通过识别码读取加载生产数据，避免生产错误。

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立体智能板材仓库、RGV自动上料系统与开料各裁板设备组合成开料自动化上料生产线，实现原材料到成品入库，流水一体化，全程产品不落地。

封边自动回转生产线

封边自动回转生产线，由四台高速封边机连线组合，连接自动化回转线，板件四个端面封边一次成型。

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▲封边机自动回转线

封边机安装双胶锅，深色胶、浅色胶可依据板件花色一键切换，提升板件封边品质。

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▲封边机花色一键切换

每台封边机配置自动送封边带装置，封边带自动更换，无需人工停机操作，提高了机台稼动率。（PS："稼动率"指一台机器设备实际的生产数量与可能的生产数量的比值。）

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▲回转封边